BL-B21V1L.jpg' alt='Кварцевый Резонатор 0532' title='Кварцевый Резонатор 0532' />SMD Кварцы Тактовые генераторы Кварцевые резонаторы Керамические фильтры. Мы надеемся, что вся информация, представленная в каталоге, будет полезна и производителям промэлектроники, и сервисным центрам, и радиолюбителям. Информация по размерам контактных площадок электронных компонентов, применяемых для разработки, сборки и монтажа печатных плат, находится в разделе Печатные платы. Кварцевые Резонаторы at Farnell element14. Competitive prices from the leading Кварцевые Резонаторы distributor. Тактовые кварцевые генераторы SMD 0532Диапазон частот 10МГц 125МГц. Напряжение питания 3,3В, 5SWO. Тактовые кварцевые генераторы SMD 0705. Диапазон частот 10МГц 80МГц. Напряжение питания 5В. Кварцевые резонаторы. MJcryst. jpg Кварцевые резонаторы SMD 0532Диапазон. Кварцевые резонаторы в отличие требуют точно индивидуально подстройки, которую кстати точно сложно осуществитьнужно дополнительное. Ознакомьтесь с нашим ассортиментом. Апрель 2008. КВАРЦЕВЫЕ РЕЗОНАТОРЫ. Резонаторы пьезоэлектрические миниатюрные. РК386М, РК386ММ. Выпускаются с приемкой 5 в соответствии с ТУ 63210040761432096. Обозначение типа резонатора. Диапазон частот. Порядок колебаний. Точность настройки при. Кварцевых резонаторов для поверхностного монтажа. Магазин смд кварцев от 8МГц до 50МГц. Купить smd кварцевые резонаторы со склада в Москве. Кварцевый генератор предназначен для создания колебаний с высокой стабильностью частоты. Это автогенератор электромагнитных колебаний, в основе которого лежит кварцевый резонатор. Для него характерны механическая и химическая стойкость, нечувствительность к влаге, а его собственная. Как рождаются Arduino Geektimes. Недавно я имел удовольствие побывать на заводе по производству Arduino. Arduino производится в Скарманьо, маленьком городе недалеко от заводов Olivetti на окраине Турин в Италии. Вся забота по производству печатных плат, установке компонентов и распространения лежит на плечах этого городка. Я был в восторге от увиденного и хотел бы поделиться некоторыми фотографиями. Изюминкой моей поездки был System Elettronica, завод по производству печатных плат для Arduino. Интересная особенность System Elettronica заключается в том, что на фабрике выбраны цвета из флага Италии. На фотографии этажа вы можете увидеть подтверждение этому факту в виде элементов красного и белого цвета. Рождается Arduino из вот таких огромных листов фольгированного текстолита. Листы, изображнные на фотографии, имеют толщину 1,6 мм наиболее распространнная толщина для печатных плат, соответствующая 11. Первый шаг в производстве печатных плат сверление отверстий. Этот этап заготовка проходит до нанесения маски соединений по нескольким причинам. Во первых, по существующим отверстиям можно правильно выставить маску для соеднинений. Во вторых, процесс сверления грязный и неряшливый, поэтому есть вероятность повредить маску. На фотографии показана головка сверлильного станка с ЧПУ, используемого для сверления отверстий. Чистые листы текстолита кладутся по три штуки, поэтому за один проход сверлятся три отверстия. На фотографии показан набор сврл для станка. Если вы когда либо имели удовольствие возиться с созданием файлов для сверления, возможно вам встречался термин набор сврл. Вот так он и выглядит. Видеоролик демонстрирует работу сверлильного станка. Каждое отверстие в плате сверлится механикой, потому количество отверстий влияет на стоимость платы. Этот конкретный станок относительно мал. Я видел в Китае огромные массивные сверлильные столы, на которых работает от четырех до шести сверлильных станков, обрабатывающие дюжины панелей одновременно. Процесс идт настолько быстро, что чувствуется вибрация даже на расстоянии нескольких метров. На фото выше пачка текстолита после сверления и очистки от заусениц, готовая к дальнейшей обработке. Следующий шаг нанесение фоторезиста на текстолит и экспонирование. На System Elettronica это делается с помощью высококонтрастной плнки. Я видел и другие техники с использованием лазера, когда шаблон наносится с помощью лазерной растровой развртки. Такие методы приемлемы для быстрого прототипирования, однако при массовом производстве практичнее использовать плнку. На этом фото чистый текстолит кладется на светостол для экспонирования. Обратите внимание, что большинство фото кликабельны, чтобы вы могли просмотреть их в высоком разрешении. На фотографии изображены заготовки до и после экспонирования. Затем листы текстолита отправляются на проявку. Один и тот же станок используется для проявки фоторезиста и паяльной маски. Так выглядит лист после проявки. Это одна из моих любимых фотографий. После фотообработки и проявки листы проходят через ряд ванн с различными растворами для протравки меди. Движение листов по ваннам полностью автоматизированно. Это необходимо из за того, что кислород может испортить заготовку в считанные секунды, поэтому транспортировка должна быть как можно быстрее. Кроме того, в ваннах находятся едкие и вредные для человеческого организма химикаты, так что, лучше пусть этим занимаются роботы. Как видите, заготовки плавно качаются туда сюда. В каждой ванне свой раствор. После обработки заготовок в растворах, тусклое, белое покрытие думаю, это никель наносится на все участки, не покрытые фоторезистом, включая не покрытые до этого, переходные и технологические отверстия. На этом этапе открытые и покрытые фоторезистом части меди удаляются, остатся только голый текстолит и защищнная медь. Заключительный этап обработка поверхности плат. Заметьте, на фото не платы Arduino так как они не обрабатывались на этом станке когда я делал эту фотографию. Теперь платы готовы к нанесению паяльной маски и шелкографии. Для этого используется похожий процесс с использованием фоторезиста, шаблонов и машин проявкизачистки. На фотографии показаны печатные платы с нанесенными паяльной маской и шелкографией. Фактически, шелкография просто второй слой паяльной маски. Особенный состав сухой плнки белой паяльной маски закупается для Arduino для достижения максимальной отчтливости и приятного вида, который сохранится даже в трудных условиях работы плат. Я видел и другие способы нанесения шелкографии, например струйная печать с высоким разрешением. Такой способ больше подходит для быстрого производства плат. Другой пример шелкографии с применением ракеля и красок. После того, как платы прошли все виды химических обработок, на них наносится слой припоя с помощью паяльного фена. После этого платы проходят проверку. Каждая плата полностью проверена. Это значит, что каждая дорожка проверена на целостность и споротивление двумя парящими электродами. Такая проверка большой объм работ. На видиоролике выше можете посмотреть как быстро идт процесс. Альтернативой такому методу проверки может служить использование грейферных по типу ракушки тестеров, где набор контактов прижимается к проверяемой плате. Инструкция По Сборке Кровати Лексвик. Так происходит тестирование за одно механическое действие. Однако, грейферные прижимные приборы очень трудомки в сборке и поддержке. Необходимо после каждой смены соединений в проекте переделывать проводные соединения в тестере. Так что, во многих случаях, тестирование парящими электродами может быть дешевле и гибче. На фото пачка листов готовая к последнему шагу обработки прорезки щелей. Перед тем как платы можно будет отправить, каждый лист должен пройти нарезку, что бы поместиться в станок для поверхностного монтажа. Листы собираются в пачку и помещаются в станок для порезки. Наконец, платы готовы для пайки. Как видите, на каждом листе они расположены по 1. Вот стопка примерно из 2. Arduino, готовых покинуть фабрику для доукомплектации и продажи желающим по всему миру. Выражаю благодарность команде Arduino, в особенности Давиду Гомба Davide Gomba за то, что нашл время в свом плотном графике, показывал мне вс и терпиливо ждал пока я фотографировал и всячески восхищался техникой.